Fitur Peralatan
1. Keterkaitan penggerak servo tiga sumbu X/Y/Z untuk mencapai penggilingan cuive spasial dalam bentuk koordinat kutub dengan akurasi penggilingan yang tinggi.
2. Otomatisasi tingkat tinggi, lebih sedikit intervensi manual.
3. Dengan sensor ketebalan dan sensor perimeter untuk memastikan proses penggilingan yang stabil.
4. Kontrol penggilingan saat ini, meningkatkan efisiensi produksi.
5. Perangkat pendingin blade mengurangi suhu penggilingan dan mengurangi keausan blade.
6. Struktur sederhana, perawatan yang nyaman dan meriah.
Persyaratan stasiun buffing
Konfigurasi/alat yang disarankan
1. Sistem pembuangan dan pembuangan debu
2. Tang lancip dan berujung jarum (potong kabel bocor)
3. Kapur penanda ban (tandai letak luka, lebar tapak, dll)
4. Bahan pelumas roda ekspansi (berlaku secara teratur)
5. Tabel parameter ban (masukkan tabel konfigurasi PC terlebih dahulu, dan panggil langsung saat memoles)
6. Penggaris pengukur alas tapak/pengukur kedalaman pola/pita pengukur fleksibel (dapat digunakan untuk deteksi bertahap)
7. Template kekasaran penggilingan standar RMA (digunakan untuk menilai keausan kepala alat gerinda)
8. Kacamata dengan pelindung samping
9.Sepatu pengaman
Kondisi proses
1.Tekanan udara terkompresi: 5 ~ 8kg / cm
2. Tekanan inflasi ban: 1.5kg / cm2.
Standar kualitas posisi buffing
0 (penekanan). Pasang ban pada sander dan kembangkan.
Untuk memasang dan memperbaiki ban dengan benar, disarankan untuk melakukan hal berikut,
Pastikan pelek ekspansi dilumasi dengan benar
Selama pengisian, putar ban perlahan
1. setelah menggiling ban, permukaan gerinda harus dijaga dengan lapisan karet 1,5 ~ 2,5 mm.
2. Setelah penggilingan, area garis bodi ban untuk satu tempat tidak boleh lebih besar dari 1% dari area abrasi ban,；
Total area garis luar tidak boleh lebih besar dari 2%, kedalaman garis pemoles tidak melukai lapisan kain kabel.
3. setelah penggilingan, lubang tusukan ban dan cacat lainnya dari setiap ban tidak boleh melebihi 3, dan jarak antara dua luka tidak boleh kurang dari 1/6 dari lingkar ban.
4. Persyaratan penggilingan:
4.1 kedalaman penggilingan harus dikontrol pada 1,5-2mm. Hasil akhir permukaan yang dipoles: RMA 3 ~ 5.
4.2 deviasi permukaan gerinda, deviasi permukaan gerinda mahkota ban tidak lebih besar dari 1MM °
4.3 lebar mahkota yang dipoles harus sama dengan atau kurang dari 1/16 inci (2mm) dari lebar dasar tapak, dan dimensi tapak yang digunakan harus sesuai dengan parameter ban (jari-jari penggilingan mesin harus diatur sesuai dengan parameter ban).
Aman
1. Sebelum buffing, hilangkan benda asing yang terlihat, termasuk batu, paku, sekrup, dll.
2. tiup tidak lebih dari 15 psi (1,5 Kg/cm2).
3. kacamata pelindung tenaga kerja
4. tidak diperbolehkan memakai sarung tangan dan memakai pakaian yang nyaman
5.rambut panjang harus dibalut
Silakan merujuk ke peralatan mesin penggiling manual, pahami masalah keamanan apa pun.
Tujuan produksi
1. Produksi yang aman;
2. standarisasi proses, maksimalisasi efisiensi, produksi ban vulkanisir halus.
